广州化成箔废水处理-化成箔废水处理厂商出售
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化成箔生产过程中产生的废水成分复杂,具有以下显著特点:
酸性强:在腐蚀工序中会使用大量强酸,如盐酸、硫酸、硝酸等,导致废水呈现较强的酸性。例如在某些生产环节,废水的 pH 值可低至 2 - 3。
重金属离子含量高:废水中常含有铝离子等重金属离子。以铝箔生产为例,铝离子浓度可能达到几百 mg/L。
含磷量高:若生产过程中涉及磷酸等物质的使用,废水含磷量会较高,这对后续处理工艺提出了除磷的要求。
难降解有机物存在:生产过程中可能引入一些难降解的有机物,增加了废水处理的难度。
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核心处理工艺
化学沉淀法
重金属去除:投加氢氧化钠、硫化钠或石灰乳,使铜/镍等重金属离子形成氢氧化物或硫化物沉淀 。
除氟除磷:添加钙盐(如氯化钙)生成氟化钙沉淀,或采用铝盐/铁盐混凝剂去除磷酸盐。
物化处理
中和调节:对酸性/碱性废水添加酸碱药剂,将pH调至中性(通常6-9),减少腐蚀性并优化后续反应。
絮凝沉淀:投加PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)增强悬浮物和胶体杂质的凝聚效果,提升沉淀效率。
气浮/过滤:通过微气泡气浮或砂滤/活性炭吸附去除油脂及细微颗粒3。
深度处理
膜分离技术:超滤(UF)或反渗透(RO)深度脱盐,实现废水回用,降低纯水设备负荷 。
氧化:对含有机添加剂的槽液废水,采用芬顿氧化、臭氧氧化等降解难分解有机物 。
离子交换/电解:选择性去除残留重金属(如铜离子至0.02mg/L),或电解回收金属资源。
核心处理设备
沉淀分离设备
专利沉淀池:采用隔离网+竖直滑轨设计,快速隔离悬浮物至池底,提升抽水精度并缩短沉淀时间。
动态抽水机构:软管式抽水管配合移动机构,随水位下降自动调整高度,减少悬浮物吸入。
精密过滤设备
耐酸纳滤膜系统:针对含硝酸废酸,实现酸液纯化回用,减少新酸采购成本。
转筒微滤机:不锈钢丝网滤筒通过离心力分离纤维及悬浮物(孔隙15-20μm),适用于高SS废水。
深度净化设备
离子交换树脂塔:选择性吸附铜离子至0.02mg/L,浓缩液可电解回收金属铜
反渗透(RO)机组:深度脱盐产水回用于产线,降低纯水制备负荷。
资源回收设备
电解装置:直接处理富铜浓缩液生成铜板,实现金属资源化。
单效蒸发器:处理高盐废水,通过蒸发结晶回收固体盐类。
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