车架制造焊接设备空间臂，公司通过学习和消化国外先进技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求，改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的空间臂产品，空间臂的使用提升了企业的现场管理水品和产品品质。

管等部件安装在旋 二氧化碳保护焊机空间臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。

车架焊接中的支撑台架，台架主要由车架、限位板、定位块、支撑座装配而成，通过三组支撑座将车架撑起，使车架落在支撑座卡槽内，然后再通过卡槽内U型卡座将车架固定，此方式使支撑座可前后移动，适应不同长度的车架，通用性好。车架固定后，再将前定位块、限位板、后限位块与车架铆接。由于整个台架主框架均为槽钢焊接而成，刚度满足上装重量的要求。在固定车架时，由于支撑座为3点定位，所以要求支撑座的U型卡槽接触面误差极小，以避免有其中一支撑座悬空的现象。  整个车架采用框架式结构，其左右纵梁、中间加强横梁均采用槽钢制作。在焊接此框架时，框架的上下平面度要求很高，也即是要求左右纵梁在拼焊前应进行校平校直处理。焊接完整个框架后，须进行对角线测量，并保证误差在±2 mm左右，左右纵梁的宽度尺寸误差在860±1范围内。因为车架是焊接厢体时的主要定位和支撑体，所以对公差的要求相对严格。

二氧化碳保护焊机空间臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。