vmc850机床的用途和性能特点： 工件在一次装夹后可连续的完成铣、钻、镗、孔、铰等多种工序的加工，该机床适用于板件、盘件壳体、模具等复杂零件的多品种加工。广泛应用于航天航空、汽车、模具等行业。 动力从主轴电机，经同步齿形带传到主轴，主轴转速恒低转速的扭矩较大，机床的主要构建刚度高，可进行 切削；主轴系统可以选配油冷机进行 冷却，从而主轴热变形更小，精度更稳定。 通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠付直联，使X、Y轴可获得24米/分的高速移动，Z轴可获得20米/分的高速移动，由于机床基础件刚度高，导轨副均采用大规格直线滚动导轨副（且Z轴为滚珠导轨副），使机床高速进给时振动小，低速进给时无爬行，并且有很高的刚性和精度稳定性。 机床设计采用了机电一体化结构，控制柜、数控柜、气动装置都安装在立柱床身上，减少了占地面积，简化了搬运和安装，机床操控盘集中安装在机床的前方，操作方便。 机床外围采用了全封闭式安全防护罩，使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。 产品细节：为满足客户需求，提供多种刀库，可以选择减少您的采购成本，刀库可以选配，可以选不带刀库数控铣床，圆盘式刀库和斗笠式刀库自由选配，降低成本，均采用台湾进口品牌刀库，保证刀库的稳定性及可靠性。 采用三线轨结构，线规采用台湾上银或银泰大直线导轨，更好的保证了机床的精密性，提升机床的加工能力，也可根据客户要求选用硬轨提高加工强度。 大跨距工作台采用6滑块设计，比普通加工中心机床工作台设计刚性强，避免矩形导轨磨损造成精度的缺失与机床维修停工损失，提高机床的可靠性。 三轴均配备精密防护罩，能够更好的保护机床的精密滚珠丝杠和直线导轨，同时加工废了能更好的排出机床。