吴忠压力容器安装-供应宁夏回族自治区高质量的宁夏压力容器

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压力容器设计首先应满足化工工艺要求，即其结构形式和构造能在指定的生产条件（压力、温度、物态条件）下完成指定的任务，并其安全、稳定、长周期运行。此外，对于容器零部件机械设计，应满足如下要求。

就是容器抵抗外力破坏的能力。容器应有足够的强度，以保证安全生产。

是指构件抵抗外力使其发生变形的能力。容器及其构件有足够的刚度，以防止在使用、运输或安装过程中发生不允许的变形。有时设备构件的设计主要决定于刚度而不是决定于强度。例如塔设备的塔板，其厚度通常由刚度而不是由强度来决定。因为塔板的允许挠度很小，一般在3mm左右。如果挠度过大，则塔板上液层的高度就有较大差别，使通过液层的气流不能均匀分布，因而大大地影响塔板效率。

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钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理，采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括：
　 1、高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段处理，其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm，炉外部分应采承保温措施。
　2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍，接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度（取较大值）的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。
　 3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。
　 4、热处理装置（炉）应配有自动启记录曲线的测温仪表，并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外。

　　压力容器是一种可以盛装气体或液体，并承载压力的密闭设备。压力容器在使用过程中，是需要严格执行操作规范的，包括对其进行调试也要做好规范。今天我们要分享的是压力容器表面维护注意事项。一、注意要及时密封罐头以保护成品在对压力容器进行酸洗和钝化后需要卸下脚手架时，应该注意不要通过粘在储罐壁上的棍棒，带扣和跳板损坏钝化膜。

　　酸洗和钝化储气罐底部时穿软底橡胶鞋。为了除掉钝化膜，如有必要可以在水箱底部放置一层橡胶皮。完成后则可以通过检查后应该及时用压缩空气干燥水渍，然后密封罐头用以保护成品。应该注意的是清洗液和纯净水的温度不应该超过标准，以免过热影响水箱功能。

　　二、注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染应该从耐腐蚀性和防止铁离子污染的角度来考虑压力容器的脚手架。在带扣和跳板上涂抹耐酸涂料不单单可以增强耐腐蚀性，还可以防止铁离子污染。为了防止压力容器的脚手架损坏储气罐的底部，可以选择在压力容器底部放置一层橡胶或草帘或木板将其进行隔离。

　　关于压力容器的表面清洁可以先清除焊缝和储罐表面的飞溅物以及焊渣，然后可以将焊膏涂在焊缝的高温氧化部分和焊缝热影响区，以去除氧化皮且去除钢表面的各种油脂。总之，压力容器表面维护要注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染、注意及时密封罐头以保护成品。

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